16MNDR低温容器板运用广泛。锅炉容器板，用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温（350°C以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击、疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能。它是我国用途广、用量 的压力容器专用钢板。
锅炉容器板标准不同，钢号也不同，如下：
国标：Q245R，Q345R，Q370R，16MnDR，15CrMoR，09MnNiDR，12MnNiVR，14Cr1MoR，12Cr2Mo1R
12Cr1MoVR，13MnNiMoR，18MnMoNbR，15MnNiDR，20MnMoR，临氢容器板等。
欧标：P265GH，P295GH，P275NH，P355GH，P355NH，P355NL，P460NH等。
美标：SA515Gr60/65/70，SA516Gr60/65/70，SA285GrC，A537CL，SA662GrC，SA299A/B，SA203E/D
SA302GrC/B，SA387Gr11/12/22等。
日标：SB410，SPV355，SB450等。
德标：19Mn6，15Mo3等。
另有大量各种锅炉容器板
规格：厚度*宽度*长度：（8—300)*(1500—4020）*（5000—18800）
常见缺陷
折叠边裂缺陷
边部出现的大型夹杂物富集是钢板诱发边裂的主要根源之一。由于薄板坯采用了漏斗型结晶器，结晶器内部的流动、传热的不均匀程度和液面波动情况比传统板坯连铸时复杂，在浇铸过程中往往会造成卷渣，一部分卷渣残留在铸坯表面形成表面夹杂，其中较大的夹杂颗粒在铸坯边部沉积，造成边部大型氧化物夹杂的富集。
折叠氧化铁皮压入缺陷
未完全除净的一次氧化铁皮在随后的轧制过程中被压入板带中造成板带表面缺陷。二次除鳞水未开等原因是造成二次氧化铁皮压入缺陷产生的关键。缺陷跟踪结果表明，氧化铁皮压入缺陷在随后的酸洗和冷轧过程中基本可以，对冷轧板基本不造成影响。
折叠表面缺陷
酸洗后冷轧前带钢表面的黑色线条状缺陷。冷轧带钢表面缺陷主要来自热轧基料缺陷，以热轧板表面夹杂类缺陷为主，冷轧生产线自身产生缺陷的可能性很小。
钢板尺寸应符合表《热轧钢板的尺寸规格(摘自GB/T709-1988)》的规定。
钢带尺寸应符合表《热轧钢带的尺寸规格(摘自GB/T709-1988)》的规定。
钢板宽度也可为50mm或10mm倍数的任何尺寸。
钢板长度为100mm或50mm倍数的任何尺寸，但宽度小于等于4mm钢板的小长度不得小于1.2m，厚度大于4mm钢板的小长度不得小于2m。
根据需要要求，厚度小于30mm的钢板，厚度间隔可为0.5mm。
根据需要要求，经供需双方协商，可以供应其他尺寸的钢板和钢带。
热轧钢板的尺寸规格(摘自GB/T709-1988)
热轧板，即热轧钢板和钢带，俗称热板，通常也会把轧写成扎字，如热扎板，但都是指的同一种热轧板。指宽度大于或等于600mm，厚度为0.35-200mm的钢板和厚度为1.2-25mm的钢带。
冷轧板(英文名为cold rolled sheet)，是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品。多用于汽车制造、电器产品等。
冷轧是再结晶温度下的轧制，但一般理解为使用常温轧制材料的轧制。
折叠编辑本段生产工艺
生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。
规格: 厚度为0.2-4mm，宽度为600-2 000mm，钢板长度为1 200-6 000mm。
牌号:Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345 A(B);SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15;DC01-06
性能:主要采用低碳钢牌号，要求具有良好的冷弯和焊接性能，以及一定的冲压性能。
